青岛真空薄膜蒸发器AYAN-B80刮膜式蒸发装置

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青岛真空薄膜蒸发器AYAN-B80刮膜式蒸发装置刮板薄膜蒸发器结构及其性能和特点

　 在蒸发器的具体种类上，下面将会涉及到的，是为刮板薄膜蒸发器这一种，因为，其也是一常见和常用种类，所以，才有这一必要性。从角度来讲，刮板薄膜蒸发器,其是一种适应性很强的新型蒸发器，在应用上，适用于高粘度_热敏性，以及易结晶和结垢的物料，并且，是有很好的使用效果的。
  　1.主要结构和工作过程
 　　刮板薄膜蒸发器，其在构成上，主要是由加热夹套和刮板这两个部分。并且，夹套内是通加热蒸汽的，刮板是安装在可旋转的轴上的。此外，刮板和加热夹套内壁之间，是有间隙的，通常情况下，是为0.5到1.5mm这一范围内。
 　　这一种蒸发器，其的工作过程，是为：料液经预热后，是沿切线方向加入，并在重力和旋转刮板的作用下均匀分布在内壁上，以便形成薄膜，并在下降过程中不断蒸发和浓缩，从而，完成液从蒸发器底部排出，而产生的二次蒸汽，则从其顶部逸出。
 　　2.性能和特点
 　　(1)刮板薄膜蒸发器的传热系数高且蒸发能力大，在蒸发强度上，可以达到200kg/m2·hr，因此，是有很高的热效率的。
 　　(2)物料加热时间短，只需5到10秒。并且，在真空条件下，尤其适用于热敏性物料。此外，蒸发过程中能够保持各种成分不被破坏，从而，来产品质量。
 　　(3)在物料粘度的适应范围上，是非常广泛的。并且，可以改变刮板沟槽的旋转方向，来满足不同的使用要求。
 　　(4)蒸发器整体上，操作简单方便，占用面积小，而且，还容易进行清洗和维修。在封闭状态下，是可以进行自控连续生产的。
 　　(5)在物料的适用种类上，既可以是热敏性物料，又可以是有平稳蒸发要求，或者是高粘度的物料，以及一些随浓度提高而粘度增加的物料，而且，其的蒸发过程，也是非常平稳的。所以，在适用范围上，也是非常广泛的。

薄膜蒸发器的工作原理和作用有哪些

薄膜蒸发器的工作原理和作用有哪些？MVR是蒸汽机械再压缩技术，（mechanical vapor recompression ）的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。

为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。

物料原液从换热器上管箱加入，经过布液器把物料分配到每根换热管内，并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜，管内液体膜在向下流的过程中被壳程的加热蒸汽加热，边向下流动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。

浓缩液落入下管箱，二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除，纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。