捷智云智能-空降闸

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敬告
1、在产品安装前认真阅读说明书，并妥善保存说明书以便日后使用，查阅。
2、本产品由人员或经公司授权的人员进行安装。安装产品时严禁儿童或无关人员靠近。
3、本产品的包装材料可能对小孩造成潜在的危险，所以存放在小孩接触不到的地方。
4、本产品严格按照本说明书所述的使用功能设计及制造的，任何不按照说明书规定的使用及操作，都可能损坏产品或对人身造成危险。
5、本公司对于不恰当使用本产品及超过规定使用范围而产生的后果概不负责。
6、本产品禁止在易燃易爆的环境中安装使用，否则会产生严重的安全隐患。
7、产品的安装遵守国家的有关标准
8、在系统中使用非本公司配套的产品所产生的安全及其它不正常的问题，本公司不负任何责任。
9、安装人员向用户详细介绍操作方法及应急状态下的有关规定，并向用户提供本产品的说明书。
10、控制器或遥控器应安装或旋转在儿童无法触摸到的地方，以防发生意外。
11、严禁用户私自维修或调整产品，有问题请及时联系人员或公司授权人员。
12、说明书中未明文规定的都是不允许的。

主要功能说明：
A，采用RenesasINV芯片+STC的处理器；
B，结合工业PLC控制标准。MCU电路全隔离，抗干扰能力大大提高；
C，输入输出采用高速光耦隔离，输入IO刷新设置为20MS防止干扰信号侵入；
D，MCU电源经三级处理，确保隔离后的元器件安全及干扰源入侵；
E，闸机具备有调速功能，可由使用者自由设定开闸时间；可设定范围1.5-8S
调频范围15-85Hz（0-400 Hz可调；但实际实用中严禁低于15 Hz及65 Hz运行）
系统调试
3.1接地检查
上电之定要根据接线图检查电机的接线，市电接线。确认无误后可上电调试！机箱一定接地线；设备的保护地一定要可靠接地，否则不允许使用；
设备参数

注意事项：系统上请勿添加外围设备，不要将控制器上电源接入其它设备。










尺寸图：

机芯固定孔位图：

机箱固定孔位图：

固定方向：

配件图：

图1 ：主控制板 图2 ：限位开关 图3：遥控接收模块




主板接线图




功能参数说明表：表示可在运转中执行设定功能
P01开闸速度（频率）设定 出厂设定值：60Hz；设定范围10-120Hz
道闸起杆时的速度设定，数值越大速度越快；
从运行到停止状态所需停止时间过程参考（P03)
P02关闸速度（频率）设定 出厂设定值：50Hz；设定范围10-120Hz
道闸落杆时的速度设定，数值越大速度越快；
从运行到停止状态所需停止时间过程参考（P04)。
P03开闸减速时间设定（秒） 出厂设定值：0.5S；设定范围0.1-10S
当闸机以P01运行起杆过程中，切换低速时将P01的当前速度减速到P05值所需时间按此参数值时间执行；
当从低速到停止时，将P05当前速度减速到0所需时间也按P03值执行减速时间是决定交流电机由当前操作频率减速到0Hz所需时间。
P04关闸减速时间设定（秒） 出厂设定值：0.5S；设定范围0.1-10S
当闸机以P01运行落杆过程中，切换低速时将P02的当前速度减速到P06值所需时间按此参数值时间执行；
当从低速到停止时，将P06当前速度减速到0所需时间也按P03值执行减速时间是决定交流电机由当前操作频率减速到0Hz所需时间。
P05 开闸二段速度设定 出厂设定值30Hz 设置范围10-120Hz
起杆时从高速切换到低速时速度设定；
对应P01值切换到P05继续起杆至垂直位置。
P06 关闸二段速度设定 出厂设定值30Hz 设置范围10-120Hz
落杆时从高速切换到低速时速度设定；
对应P02值切换到P06继续起杆至垂直位置。
P07 遇阻反弹灵敏度调整 出厂设定值：0.9A 设定范围0.5-3A
在落杆过程中电机的运行电流与P07值相比较如果实时电流大于P07值时20MS后以0.1S减速停止且立即切换起杆至垂直位置；
在实际应用中当杆子在落杆过程中砸到车辆或其它物体时会起到保护作用。
P08 延时自动落杆功能 出厂设定值：0 设定范围：0-99
当P08=0时，车压到地感以后在离开地感以后开始落杆；
例如P08=3S时，杆子开到位（垂直）状态时开始计时，3S以后自动执行落杆。（请慎重使用这个功能）
P09 计数功能 出厂设定值：0 设置范围：0-1
此功能P09=0时关闭；当P09=1时开启计数功能；
在起杆过程中，开始计数有多少次开闸信号计多少次数；当地感的信号来到时依次减数，减完数后自动落杆。
P10 自动老化测试功能 出厂设定值：0 设置范围：0-1
此功能P10=0时关闭；当P10=1时开启启动自动测试老化功能；
功能启用后，闸杆在水平或者垂直位置时将延时3S后启动起落杆；可以在闸杆不在水平或者垂直按停止键停止测试；取消此功能时可将P10设置为0，也可断电自动复位。
P18 左/右固定机芯选择 出厂设置值：0 设置范围：0-1
默认P18=0为左固定机芯，P18=1时为右固定机芯；
在调试前请确认机芯结构是哪种机芯。
P20 参数恢复出厂值 出厂设定值：0 设定范围：0-1
默认P20=0为正常保存客户修改参数；P20=1时将恢复为出厂值；请慎重使用此参数。
编号 默认值（根据杆长） 注解说明 编号 默认值（根据杆长） 注解说明
P01 60Hz 开闸速度 P08 0=关闭 延时自动落杆
P02 50Hz 关闸速度 P09 0=关闭 计数功能
P03 0.5秒 开减速时间 P10 0=关闭 自动老化
P04 0.5秒 关减速时间 P18 0=左固定 左/右机芯切换
P05 30Hz 开闸低速 P20 0 恢复出厂
P06 25Hz 关闸低速 P21 3.0 过载电流
P07 1.0A 遇阻反弹



遥控器学习方法；
1、把遥控接口拔掉过2秒插回；在插上以后同时按住遥控器的开和关10秒。
2、把机箱外白盒子拆下来

拆下以后有个小板里面有个白色按钮，按住白色按钮等到小板灯亮以后松掉，松掉以后马上按遥控器开键连续按六次,删除遥控器是长按白色按钮等到灯亮以后不要松，等到小主板灯灭以后就清除原来的遥控器。

新遥控器是空码（左边图），新遥控器学习之定要先焊地址码才可以学习进去（右边图），焊接码看红框



故障分析
序号 故障现象 故障原因 故障排除
1 电源指示灯不亮；
按键无反应。 1.电源未连接；2.保险管熔断。 1.连接电源；2.更换保险管
2 电源指示灯亮，按遥控无反应。 1.遥控编码不对；2.接收模块不良；3.存在同频干扰;4.遥控器删除 1.重新编码；2.更换接收模块；3.更换其它频率；4.重新学习遥控器
3 电源指示灯亮，起落杆指示灯正常，电机不运行。
1.电机线开路或接错；2.电机堵死 1.连接好电机线；2.手动松开电机
4 无法起、落杆限位 1.限位线接错；2.限位开关坏 1.重新接起、落限位线；2.更换限位开关
5 遥控手柄无反应 1.手柄电池电量不足；2.手柄坏 1.更换电池；2.更换手柄
6 按遥控道闸不起来，电机在响 1.电机堵死 手动松开电机，调节限位，到位以后电机还可以摇一圈




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